Установка предназначена для автоматизированной технологии производства и обеспечивает проведение следующих технологических операций:
-безмасляная высоковакуумная откачка изделий;
-безмасляная высоковакуумная откачка вакуумной камеры;
-обезгаживание изделий;
-контроль герметичности изделий методом обдува и гелиевой камеры;
-автоматическое заполнение изделий технологическими и рабочими газовыми смесями до заданного давления;
-контроль параметров и тренировка изделий;
-холодный отпай изделий.
Установка позволяет проводить как независимую, так и совместную обработку 1÷6-ти изделий.
Система управления создана на базе промышленного компьютера и программируемого логического контроллера Direct Logic 205 с регистрацией основных параметров системы и технологического процесса в файлах. Надежное функционирование установки обеспечивают бесперебойный источник питания и автономный компрессор.
Количество откачных гнезд, штук | 6 |
Размеры (рабочий объем) вакуумной камеры, мм (л) | Ø450×h600 (95) |
Объем высоковакуумного коллектора, см³ | 602 |
Предельное остаточное давление в высоковакуумном коллекторе при температуре +200°С, Па (мм рт. ст.) | ≤0,13 (≤1×10-3) |
Предельное остаточное давление в системе напуска газов при температуре +20°С (после обезгаживания), Па (мм рт. ст.) | ≤6,7×10-6 (≤5×10-8) |
Температура обезгаживания изделий в вакуумной камере, ˚С | +350±10 |
Температура обезгаживания трубопроводов вакуумной и газовой системы, ˚С | ≤150 |
Интервал давлений наполнения изделий газами, Па (мм рт. ст.) | 10÷2000 (0,075÷15,04) |
Количество вакуумных/газовых баллонов, штук | 6 |
Габаритные размеры установки: | |
-вакуумная стойка, мм | 1560×900×h2000(2500) |
-стойка питания и управления, мм | 600×600×h2005 |
-сухой форвакуумный насоc, мм | 647×192×h322 |
К списку продукции